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簡(jiǎn)要描述：低溫掛面機(jī)掛面生產(chǎn)線工藝流程：原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架 →低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-04-07訪 問(wèn) 量：1918產(chǎn)品分類
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低溫掛面機(jī)
掛面生產(chǎn)線工藝流程：
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架
→低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品
低溫掛面機(jī)掛面生產(chǎn)線設(shè)備總圖：
四 成品的掛面和包裝：
四 掛面生產(chǎn)線工藝流程：
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架
→低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品
五 掛面生產(chǎn)線
本公司開(kāi)發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，雙軸和面機(jī)，U型熟化機(jī)或圓盤式熟化機(jī)，復(fù)合壓延機(jī)，連續(xù)壓片機(jī)，給桿機(jī)，自動(dòng)上架裝置，低溫烘房，自動(dòng)下架裝置，多刀切面機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎機(jī)，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。
六 掛面生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：
1、互帶配置（與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐）。
2、工藝：
⑴ 雙軸和面機(jī)采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋
白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因?yàn)橹?/strong>作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。
⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復(fù)合壓片前的兩對(duì)壓輥拉成斜紋炕。
⑶ 烘房溫，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對(duì)溫度而影響產(chǎn)品
質(zhì)量。
3、自動(dòng)化程度高：
⑴ 和面裝配有定時(shí)卸料裝置（可設(shè)定所需的時(shí)間，達(dá)到此時(shí)間可自動(dòng)打開(kāi)卸料門，用人工卸料）。
⑵ 掛桿人工單條放置，只有成扎掛桿放進(jìn)給桿機(jī)，就可由機(jī)械自動(dòng)傳送
掛桿而且較為穩(wěn)定。
⑶ 自動(dòng)上架采用電子控制與吊鉤匹配程度達(dá)到理想 。
⑷ 切面機(jī)還配有自動(dòng)堆面之功能，使收面工人工作合理。
4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中烘房掉桿率
5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。
6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得大方。
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